濃堿流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用法拉*電磁感應(yīng)定律設(shè)計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。

濃堿流量計工作原理

流量計測量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通量密度 B，測量管內(nèi)徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信號）由電*檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。

式中：

E---------為電*間的信號電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管內(nèi)徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數(shù)

由于 K 為常數(shù)，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數(shù)，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關(guān)系。因此，只要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。

濃堿流量計技術(shù)參數(shù)

1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規(guī)格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復(fù)性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導(dǎo)率范圍：被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負(fù)載電阻；
11、數(shù)字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數(shù)字輸出方式：輸出頻率內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出；
13、集電**大電流：外接電源≤35V導(dǎo)通時集電**大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988規(guī)定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂制*高可達(dá)IP68；
20、環(huán)境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負(fù)載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議，Profibus-DP協(xié)議；

濃堿流量計范圍選擇

 
濃堿流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料

濃堿流量計電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗

濃堿流量計型譜


濃堿流量計性能特點
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
2、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;
3、測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命*長。
4、由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸，只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉(zhuǎn)換器采用國際單片機和表面貼裝技術(shù)，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。

濃堿流量計安裝要求

1)、安裝環(huán)境的選擇：

應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強電磁場的設(shè)備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。

安裝場所不應(yīng)有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。

安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。

2)、安裝位置的選擇：  

安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。

選擇液體流動脈沖小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

3)、直管段長度：

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。

4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：

流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。

流量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。